В арсенале производственного комплекса предприятия появилось новое технологическое оборудование.

В числе новинок, появившихся на производственном комплексе Миасского завода медицинского оборудования за последнее время, – абразивно-струйная кабина. Данное оборудование применяется для обработки поверхности различных изделий – удаления заусенцев, окалин, ржавчины и старой краски. «Благодаря этой технологии мы сможем существенно улучшить качество покраски металлических труб. Исходное состояние труб не всегда позволяет произвести зачистку механическим путем. Появление кабины позволит значительно улучшить качество подготовки поверхностей перед окраской, что в свою очередь, улучшит качество покрытия», − говорит главный технолог объединения Алексей Фролов. Сейчас специалисты проводят подключение и запуск нового оборудования.

Еще один вид оборудования, который появится на производственном комплексе в ближайшее время, − вертикально-фрезерный станок. Его назначение – обработка форм для вакуумно-формовочной машины. Станок позволяет выполнять обработку и других изделий в трехмерной плоскости. Оборудование приобретено с учетом развития производственного комплекса. «Этот станок предусматривает возможность установки в дальнейшем пятиосевой поворотной головы. Если возникнет необходимость замены поворотной головы в будущем, то мы сможем это сделать», − рассказал Алексей Фролов.

Продолжается установка оборудования в новом цехе, предназначенном для производства модульных конструкций специального назначения. В цехе уже работает кран-балка грузоподъемностью 5 тонн, с помощью которой сейчас выполняется изготовление первого модульного лестничного марша. Приобретено оборудование для жидкой окраски модульных конструкций, сварочное оборудование совместно с вытяжными системами. Дополнительно приобретен ленточнопильный станок для резки металлического профиля для модульных зданий.

В числе нового оборудования производственного комплекса – вакуумно-формовочная машина, вакуумный пресс для производства панелей и линии для холодного профилирования листового металла. Запуск в производство этой линии позволит значительно снизить себестоимость изготовления стеновых панелей за счет изменения как конструкции панелей, так и технологии их изготовления.

Также специально для выполнения монтажных работ на строящемся фармпроизводстве в Республике Никарагуа приобретены все необходимые инструменты. Напомним, что завод выступает партнером Санкт-Петербургского института вакцин и сывороток, представляющего Россию в данном проекте. Специалисты МЗМО будут выполнять монтаж изготовленного на заводе оборудования.

(Информация предоставлена пресс-службе ЮУТПП)